模具部旋锤组结合自身特色，质量推进深入开展
模具部旋锤模车间自开展质量推进工作以来，努力把“5s”、点检、fmea、技能矩阵等各项工作稳步推进，工作中努力找出了具有自己特点的作法。
首先，旋锤组从“5s”工作入手，成立了“5s”日核查小组，每天对整个车间的环境卫生等全面核查并对每位员工的卫生区域进行打分，对不合格项进行登记并现场督促整改。每月评出分值高的前三名给予奖励，对分值低的后三名予以处罚，并在当月绩效考核中体现。这一做法不仅推动了班组的5s工作，同时对培养员工养成良好的品质素养起到了良好的作用。
点检工作更是虚心学习先进榜样，发动班组全员参与起草、讨论修改。公司质量推进专员陈良树也多次来车间培训、指导，确立基本正确的点检版本。
其次，作为模具部fmea推进的试点小组，在推进fmea工作中，针对fmea这一质量推进工具较难掌握的特点。在班组fmea活动会上请来质量推进专员到现场培训相关知识。模具部全面展开“开口fmea”活动，推行fmea工具。从运用生活案例分析做起，如“小孩吃饭”、“饮水机”的潜在失效模式等，进行“开口fmea”演讲循环赛pk活动。在公司质量推进办的大力支持下，旋锤组加强与兄弟班组的交流与学习。由于生活案例的“开口fmea”的内容生动活泼，易于理解，员工踊跃发言，参与的热情很高。模具部开口fmea活动得到了公司质量推进小组的肯定，蔡贵民表示模具部的“开口fmea”活动非常有效果，许多一线员工从去年的第一次活动不知道fmea是什么，到今年的第二次活动基本掌握并按照fmea的格式方法来运作，取得了显著成效。今后模具部的“开口fmea”活动将继续深入，把工作中发现的疑问做课题，利用fmea工具解决实际生产中的问题。
在推进技能矩阵工作中，旋锤组专门请来计量室的陈培育到车间现场培训有关量具的使用方法和注意的问题，在工作现场员工和老师互动共同探讨精密测量的知识，纠正了一些不正确的方法，对提高操作人员的技能以及减少模具的测量误差都大有裨益。
旋锤组还率先邀请公司质量推进专员现场培训“qcc的基础知识和实施方法”，为质量推进工作的进一步开展打好基础。