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特定的金属粉末原材料

适用于 am 的金属粉末的常见规格是由气体雾化产生的球形颗粒，其厚度的粒度分布，通常在 10-50 µm 之间。
抗拉强度、硬度和伸长率等材料特性对于金属增材制造生产而言十分重要，这些性能通常决定最终采用何种材料。

深加工

为了达到所需尺寸精度或提高表面质量、几何精度、机械性能等性能，通常需要对增材制造技术生产的部件进行后续处理和精加工。

选择性激光熔化金属零件的通常表面粗糙度值在 15 µm 到 40 µm（x/y 方向的 rz）之间变化。
大多数物理特性可以通过在 am 工艺链的末端添加完善的制造工艺来增强。

使用增材制造工艺生产的高质量金属产品可以使用多种金属加工精加工来满足表面质量和几何形状的要求。
在移除支撑结构以将部件与构建平台分离后，可以对产品进行铣削、钻孔、抛光等。而内部的表面，例如内部/回火通道中的表面，可以使用磨料流加工进行抛光。
热处理通常包括在各类生产工艺以及喷丸加工中，用于改善增材制造零件表面的机械和表面性能。
另一项深加工是电抛光：这种电化学处理显着改善了 am 部件的表面光洁度。
其首要目标是最大限度地减少微观粗糙度，从而降低污垢或产品残留物粘附的风险并提高表面的清洁度。
然而，电抛光也可用于去毛刺、光亮和钝化，特别是对于暴露于研磨介质的表面。
由于电抛光不涉及机械、热或化学影响，因此也可以处理小型和机械易碎部件。